Автомобилна матрица за вътрешни декоративни елементи

3D анализ на пластичен дизайн:
Когато получихме пластмасовия 3D модел от нашия клиент, ще имаме среща с всички свързани служители, за да обсъдим за недостатъците на 3D дизайна... да се намери, ако има място има проблем с инструмента. Например: ъгъл на обезформяне, сила, пластмасово пълнене, деформиране, дебелина, Текстура..... след всички тези дискусии, ще започнем да правим анализ на мухъл-поток. Ако има въпроси или проблеми,, ще се свържем с нашите клиенти.
Автомобилна матрица техническа среща по проекта:
Всички наши свързани служители ще имат среща за дизайна на плесени, на тази среща, всички технически точки ще бъдат. Като от липова стомана, Основна структура на формите, пластмасов материал и неговите, специални изисквания на клиента, параметри на инжектиране на клиента\\\и параметри, процеса на обработка на компонентите..
След автомобилна тава дизайн готов, Отделът за дизайн на мухъл ще започне проверката на дизайна на матрицата. * Инспекция на структурата на формите * Действие на матрицата и направляваща проверка на системата * Проверка на инжекционната система за впръскване на форми * Инспекция на охладителната система за формовъчни тела *Проверка на системата за изхвърляне на матрица * Лесна инспекция на площта на нанасяне на щети ......
Когато получихме одобрение на дизайн от клиента, ще започнем стоманеното рязане, за инспекция на стоманата, ние използваме добро качество сканиране устройство, за да се провери дали има някаква пукнатина или примеси. И твърдост измерва, ако твърдост е ок. или дори.
Обработка:
По време на машинната обработка, ние също така правим основен контрол на качеството, трябва да проверим твърдостта на стоманата. Ние правим две или 3 сцени обработка. 1сцена е груба обработка, понякога правим половината прецизна обработка. Последният етап е прецизно фрезоване или обработка на. Винаги сме считали, че стоманата се деформира, когато я обработваме..
След обработка На Симм & други контролно измерение:
След обработката на обработваните, ние имаме 2 набори от CMM, 1 издатини измервателни уреди за кухини / проверка на размерите на ядрата и други компоненти. Ако измерението отговаря на, тогава ще го занесем в нашия монтажен магазин. В противен случай, ще направим ре-машинно.
Имаме служители и мениджър на проекти ще контролират точките за качество, когато.
Преди мухъл T1, матрицата ще бъде разглобена за QC, и HYSION има стандарт T1. Ако матрицата не отговаря на. Не можем да направим никакви тестови тестиси.
ПО-ДОБЪР Е. има повече от 15 комплекти от различни размери на машината, които са специално за изпитване на мухъл. Нашият екип с богат опит, задачата на този екип е да намери недостатъците на плесените и какво трябва да се подобри. Ние правим масова симулация след подобрения та.
Всички данни, подобни на: Дизайн на формата на матрицата, чертежи на инструментална, различни записи от проверки, Мухъл дневни, Доклад за изпитване на форми, Тестови видеоклипове за формоване, Ръководство за работа с форми…изпращаме на клиента по време на периода на обработка на Форми..
ПО-ДОБЪР Е. е определящ за един от най-добрите доставчици на автомобилни форми в света. Моля, елате при нас за допълнителна проверка, ние сме сигурни, че ще бъдете доволни.